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让创新成为新常态

发布时间:2017-02-07      作者:

万博manbetx手机登陆节厂再奖6个智能化“一个流”项目

日前,万博manbetx手机登陆节厂对完成的6个智能化一个流项目从安全、质量、效益等方面进行了现场综合验收,并经验证和效益跟踪分析后给予了嘉奖。 

近年来,公司大力开展技术创新,推行自动化、一个流的生产模式,以实现智能化轻松制造。创新已经成为万博manbetx手机登陆节厂的新常态,为进一步鼓励广大员工广泛参与到创新工作中来,只要项目完成并通过公司的相关验收就立即奖励,注重激励的及时性。 

此次奖励的6个智能化项目其一是,万博manbetx手机登陆节厂全体技改小组成员完成的中规格铣面钻孔组合专机项目。该项目是近两年技改小组在先后完成多种多个具有自主知识产权的万博manbetx手机登陆节万博体育manbetx加工专机的基础上,继续为提高生产效率而自主开发中规格十字轴铣面钻孔组合专机,实现冷挤的中规格十字轴铣面和钻孔两道工序在一台专机上加工,节拍仅约30秒/只。此项目不但消除了原来的工序间搬运和在制品占用,而且显著减轻了员工的劳动强度。 

其二是锻造部的1600吨热模锻镶嵌模的开发及调模行程数显革新项目,该项目利用基准孔定位和楔铁锁紧等机械原理,设计制作模架、模具,模具采用分体镶嵌式;同时,在调模电机上端安装旋转编码器,对上下死点位置进行限位,实现调模行程高度数字化显示,避免滑块在下死点位置卡死。通过以上改进,不仅降低了模具成本,还大大缩短了换模时间,调模故障率降低80%。 

第三个项目是锻造部的冷挤十字轴一个流改造项目,通过对自动上料称重分选、清洗、计数装箱等装置的连线改造,实现万博体育manbetx从料段到冷挤完工品自动计数装斗的一个流作业,既提升生产效率,又降低人员劳动负担。 

第四个和第五个项目均是热处理部的项目,分别是钢板冲压轴套C-N共渗和转向十字轴自动炉升级改造项目,项目通过对现有的设备进行改造和工艺试验,实现碳氮共渗处理和转向类十字轴加热、渗碳、淬火冷却、清洗、回火工序自动线生产,稳定和提高转向类十字轴的热处理质量。 

第六个项目是1000吨电动螺旋压力机装模方式改进项目。通过设计一种简单方便的装模方式,替代原来的装模方式,不仅可大幅节省换模时间,还可彻底消除换模时的安全隐患。